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液下排污泵(bèng)結構緊湊、體積(jī)小、噪聲小、節能(neng),檢修方便,無需(xu)🌂建泵👌房,潛入水(shui)中即可工作,大(da)大減少工程造(zao)價。其采用單片(piàn)或雙葉🙇♀️片葉輪(lún)結構,大大提高(gao)了🌍污物通過能(néng)力🌂,能有效的通(tong)過泵口徑的5倍(bei)纖維物質與直(zhí)徑🤩為泵口徑✂️約(yuē)50%的固體顆粒。且(qiě)其具有具有❌節(jie)能效果顯着、紡(fang)纏繞、無堵塞、自(zì)動安裝和自動(dong)控制等的優勢(shì),排送固體顆粒(li)和長纖維垃圾(jī)方面。
導緻液下(xia)排污泵流量不(bú)足的原因:
1、吸管(guǎn)直徑太小
2、葉(yè)輪流道被堵塞(sai)
當葉輪流道被(bei)堵塞時,我們隻(zhī)需要執行一個(gè)步驟,即清潔一(yī)體化預制泵站(zhan)的葉輪并排出(chū)阻塞物即可恢(huī)複。
3、揚程太高
在(zai)許多情況下,設(she)定的一體化預(yù)制泵站的泵壓(yā)頭太⚽高,這🔅也将(jiāng)導緻泵流量不(bú)足。在這種情況(kuàng)下,需要打開一(yī)體化預制泵站(zhàn)的出水閥。
4、速度(du)太快
如果速度(dù)太高,解決方案(an)是恢複一體化(hua)預制泵站♊的額(é)定☎️速😄度。
5、葉輪嚴(yan)重磨損或腐蝕(shí)
當一體化預制(zhi)泵站的葉輪損(sǔn)壞或嚴重腐蝕(shi)而無法修理時(shí),直接的一個方(fang)法是更換一體(tǐ)化預制泵站的(de)葉輪。
6、安裝的總(zong)揚程過高或水(shuǐ)流揚程超出規(gui)定
在這種情況(kuàng)下,應降低揚程(chéng)并降低液下排(pái)污泵的🛀🏻安裝☔位(wèi)🏃🏻置。
大功率潛(qián)水排污泵選型(xíng)時,關鍵性問題(tí)是使用性📐和可(ke)靠性。可根據泵(bèng)的安裝位置、液(ye)輸送量、裝置揚(yang)程、液體介🐪質等(děng)條件來進🏃🏻♂️行合(he)理的選擇。流量(liang):流量應按排水(shui)秒流量選定,(計(ji)量單位:L/s);當有排(pai)水量調節時,可(kě)按排水大小時(shi)⛹🏻♀️流量選定,(計量(liàng)單位💯:m3/h)。揚程:揚程(cheng)按照提升高🐇度(du),計算管道損失(shi)後确定。
如需要(yào)輸送的介質是(shi)一些含有一定(ding)固體介質(如泥(ní)沙)的混合液體(ti),這個問題使得(de)在電機承載能(neng)力、軸承布置、泵(beng)體密封等方面(mian)的要求比一般(ban)的水泵要高,一(yi)般來說要選擇(ze)自吸或無堵塞(sai)💚潛水。在選型和(he)訂貨時,一定要(yào)了解清楚你所(suo)選擇的密封性(xing)和承載能力是(shì)否合适。
對于大(dà)功率潛水排污(wu)泵來說關鍵的(de)問題是可靠性(xing)問題,因為使用(yòng)場合是在液下(xià);輸送的介質是(shì)一些含有固體(tǐ)物🐆料的混合液(yè)體;泵與電機靠(kao)得很近;泵為立(lì)☔式布置,轉動部(bù)件重量與葉輪(lun)承受水壓力同(tong)向。
這些問題都(dou)使得在密封、電(dian)機承載能力、軸(zhou)承布置及選用(yong)🔴等方面的要求(qiú)比一般的污水(shui)泵要高。
大功率(lǜ)潛水排污泵使(shi)用注意事項:
1、當(dāng)濕度傳感器或(huò)溫度傳感器發(fā)出報警時,或泵(beng)體💃運轉時🏃♂️振🛀動(dong)❌、噪聲出現異常(cháng)時;或輸出水量(liang)水壓下👌降、電能(néng)消耗顯著上‼️升(shēng)時,應當立即對(dui)潛停機進行檢(jian)修。
2、有些密封不(bu)好的潛水泵長(zhang)期浸泡在水中(zhōng)時,即使不使用(yong),絕緣值也會逐(zhu)漸下降,終無法(fa)投用,甚至在👉比(bǐ)連🌐續運轉在水(shui)中的工作時間(jian)還短的時間内(nei)發生絕緣消失(shi)現象。因此✍️潛水(shuǐ)泵🏒在吸水池内(nèi)備用有時起不(bú)到❗備用的作用(yong),如果條件許可(kě),可以在池外幹(gàn)式備用,等運行(háng)中的某台潛水(shuǐ)泵出現故障時(shí),立即停機提升(sheng)上來後,将備用(yong)泵再放下去。
3、潛(qian)水泵不能過于(yú)頻繁開、停,否則(ze)将影響潛水泵(bèng)的💃🏻使用壽命。潛(qian)水泵停止時,管(guan)路内的水産生(sheng)回流,此時立📞即(ji)再📐啟動則引起(qǐ)電泵啟動時的(de)負載過重,并🌈承(cheng)受不必要的沖(chòng)擊載荷;另外,潛(qián)水泵過于頻繁(fán)開、停将損壞承(cheng)受沖擊能力較(jiào)差的零部件,并(bing)帶來整個電泵(bèng)的損👅壞。
4、停機後(hòu),在電機*停止運(yùn)轉前,不能重新(xin)啟動。
5、檢查電泵(beng)時切斷電源。
6、工(gong)作時,不要在附(fu)近洗滌物品、遊(you)泳或放牲畜下(xia)水,以免電泵漏(lou)🈲電時發生觸電(dian)事故。
自吸(xi)排污泵是一種(zhong)離心式泵,它消(xiao)除了普通離心(xīn)🔞泵需要其它輔(fǔ)助設備才能吸(xī)水的弊端。如果(guo)離心泵位于吸(xī)😘入容器或貯槽(cáo)上如果不需要(yao)安裝底閥就能(néng)把水吸上🔞來的(de)泵都可以稱為(wéi)自❓吸排污泵。常(cháng)用的立式離心(xīn)泵産品液位比(bǐ)泵低時先為離(lí)心泵泵體裡面(mian)灌滿液體,而且(qiě)✍️還需要安裝💯底(di)閥灌引水排淨(jing)吸入管和殼體(ti)中的空氣,并填(tián)補吸入管路和(he)🍉套管用液體。罐(guàn)引水在啟動泵(beng)之前✂️完成,否則(ze)泵不能正常工(gong)作,空氣會⭐損壞(huài)軸承。常規的⛱️雙(shuāng)吸離心泵是由(you)一個真空泵裝(zhuang)在🍉離心泵的旁(pang)邊抽真空🔴的管(guǎn)連到離心泵泵(bèng)殼體的頂部,用(yòng)真空泵或真空(kong)系統🔴完成的。而(ér)自吸排污泵省(shěng)去了這個外部(bu)促發機制。
它的(de)使用不需要安(ān)裝底閥和灌引(yin)水,大大減輕了(le)人力的勞動強(qiáng)度,而且安裝使(shi)用方便,極少維(wéi)修。廣泛應用于(yú)市政工程污水(shuǐ)處理工程項目(mù)、荷塘飼養、化工(gong)廠、電業、化💋學纖(xian)維、料漿和摻雜(za)飄浮等化工廠(chǎng)物質。具有⛱️廣闊(kuo)的應用市場和(he)發展前景。
都有(yǒu)個自吸過程,因(yīn)為排污泵需要(yào)把進口管道的(de)空氣抽淨達到(dào)負壓狀态下才(cai)能把水吸上來(lai)排出,通常情況(kuàng)下在✉️5分鐘以内(nei)把水吸上來屬(shǔ)于正常的情況(kuang),由于特殊工況(kuàng)比如應急搶險(xian)、消防用水方面(miàn)㊙️都需要考慮如(ru)何提高泵的吸(xī)水速度,那麼怎(zen)樣才🏒能提高自(zi)吸排污泵吸上(shang)速度呢?可以🔅通(tong)過以下方法提(tí)高泵的吸水速(su)度:
2、在泵進口(kou)管道上加裝水(shuǐ)環式真空泵,用(yong)真空泵直🔞接抽(chou)空氣,真空泵是(shì)抽空氣所用的(de),它在抽吸空氣(qì)的速度上比自(zi)吸排污泵要快(kuai)得多,通常加裝(zhuang)真空泵的情況(kuang)下隻需要50秒🈲内(nei)就能形成負🔅壓(yā)這時隻要起動(dòng)即可出水。
答:清洗是修理(lǐ)工作中的一個(gè)重要環節,清洗(xi)質量對🔴機械的(de)✂️修理質量影響(xiǎng)很大。采用正确(què)的清洗方法來(lái)提高清洗質量(liàng)和降低成本,是(shì)修理工作者考(kao)☀️慮的問題之一(yi)。
修理工作中的(de)清洗包括機械(xiè)外部清洗和零(ling)件清洗😘、零件清(qing)洗又因目的不(bú)同可分為鑒定(dìng)前清洗,裝配前(qian)清洗和零件鍍(dù)蓋或粘結前工(gōng)作準備的清洗(xǐ)。
在零件清洗中(zhōng),鍍蓋和粘結零(líng)件的清洗要求(qiú)高,清洗質量不(bú)高。常常是引起(qi)鍍層或粘結失(shi)敗的原因,而零(ling)件裝配的🈲清洗(xǐ)🏃♀️質量,對機械的(de)使用壽命影響(xiang)很大。由于清洗(xi)嚴重不合格,在(zài)重要的摩擦副(fu)中滲入大量磨(mo)料或因髒物堵(du)塞潤滑油道而(er)💃導緻機械☂️的早(zǎo)期磨損和事故(gu)性破壞,在某些(xiē)不夠正規的修(xiu)🈲理工作中時有(you)發生,予以注意(yi)。
現列舉離心泵(beng)的幾個件清洗(xi)。具體清除基本(ben)原則于👌後詳細(xì)說明。
1)刮去葉輪(lun)内外表面及密(mì)封環和軸承等(děng)處所積存的水(shui)垢及♋鐵鏽等物(wù),再用水或壓縮(suo)空氣清洗、吹淨(jing)。
2)清洗殼體各接(jiē)合表面上積存(cún)的油垢和鐵鏽(xiu)。
3)清洗水封管并(bìng)檢查管内是否(fou)暢通。
4)清洗軸瓦(wa)及軸承,除去油(yóu)垢,再清洗油圈(quān)及油面計等。滾(gun)珠軸承應用汽(qi)油清洗。
5)暫時不(bú)進行裝配的零(ling)、部件,在清洗後(hòu)都應塗油保💛護(hu)。
清洗的基本原(yuan)則為一切清洗(xǐ)方法,都充分考(kao)慮下述幾項基(ji)本要求。
1)保證滿(man)足對零件清潔(jié)程度的要求,在(zài)修理中,各種不(bú)同的機件,對清(qing)潔的要求程度(du)是不相同的。在(zai)裝配中,配合件(jiàn)的清潔要求高(gāo)于非配合件,動(dòng)配合件💋高于靜(jìng)配合件,精密配(pèi)合件高于非精(jīng)密配合件。對于(yú)噴、鍍、粘結的工(gōng)件表面,其清潔(jie)要求都是很高(gāo)的。清洗時根據(jù)不同的要求,采(cǎi)取不同的清洗(xi)劑和清洗方法(fǎ),保證所要求的(de)清洗質量。
3)确保操作,防(fang)止引起火災或(huo)毒害人體以及(ji)造成對環‼️境的(de)✌️污染。
零件的清洗工(gōng)作包括除油、除(chú)鏽、清除漆層和(he)水垢等👄幾個方(fāng)面分别立項進(jin)行問答。
離心泵是葉片(pian)泵的一種。這種(zhǒng)泵是靠葉輪旋(xuan)轉時,葉片撥動(dòng)液💃🏻體旋轉,使液(yè)體在慣性離心(xīn)力的作用下而(er)工作💃的,所以叫(jiao)💰離心🧡泵。
1.離心力(li)
離心泵是靠離(li)心力工作的。什(shí)麼是離心力?在(zai)日常生⛱️活中離(lí)心🏃♀️力的例子很(hen)多,當乘坐的汽(qi)車快速轉彎時(shi),好像有一種力(li)向外拉;用繩子(zǐ)拴一塊石頭,用(yong)手拿着繩子的(de)另一端使石頭(tóu)作圓周運動,就(jiù)會感到有一種(zhong)向外的拉力等(deng),這就🍓是離心力(lì)。離心力就是物(wù)體旋轉時,産生(shēng)的一種使物體(tǐ)離開旋轉中心(xin)的力。物體的質(zhi)量越大,旋轉的(de)半徑越長,轉速(su)越快,離心力也(yě)👌越大。
2.離心泵的(de)工作原理
現以(yǐ)單級離心泵為(wéi)例說明泵的工(gong)作原理。圖2-1是簡(jian)化了的離心泵(beng)工藝系統,它由(you)離心泵、吸入和(hé)排出管、底閥、擴(kuo)散管等組成。離(lí)🌏心泵主要由葉(yè)輪、葉片、泵殼、泵(bèng)軸、填料筒📐等組(zǔ)成。
1、葉輪;2、葉片;3、泵(bèng)殼;4、泵軸;5、填料筒(tǒng)6、底閥;7、吸人管;8、擴(kuo)散管;9、排出🧑🏽🤝🧑🏻管🔞;10、吸(xi)👣入閥;11、排出閥
離(li)心泵工作前應(yīng)先灌泵,使泵殼(ke)和吸入管内充(chōng)滿液體,當與泵(bèng)軸聯接電動機(ji)轉動時,圃定在(zai)泵軸上的葉輪(lun)、葉片作🔴旋轉運(yùn)動,泵殼内的液(yè)體也随着旋轉(zhuan)并獲得能量,從(cóng)泵殼甩出,經(泵(bèng)殼3内)流道、擴散(sàn)管和排出閥門(men)進入管道系統(tǒng)。與此同時,葉輪(lun)内産生真空,液(ye)體在大氣壓的(de)作用下,經過吸(xī)入閥、吸入管道(dào)進入葉輪中。因(yin)葉輪連續均勻(yun)地旋轉,所以液(ye)體也連續均勻(yun)地被甩出和吸(xī)人。
磁(cí)力驅動離心泵(beng)的切換操作
(1)磁(cí)力驅動離心泵(beng)在用泵正常切(qiē)換初始狀态确(què)認
①泵運轉良好(hao);
②泵入口閥全開(kai);
③泵出口閥開啟(qi);
④泵預熱線閥關(guān)閉;
⑤放空閥關閉(bi);
⑥泵的出口壓力(li)、流量在正常穩(wen)定狀态。
(2)磁力驅(qu)動離心泵備用(yong)泵切換初始狀(zhuàng)态确認
①泵入口(kǒu)閥門處于全開(kāi)狀态;
②泵出口閥(fá)門關閉;
③冷卻水(shui)系統投用正常(chang);
④泵預熱(熱油泵(bèng));
⑤與設備所對應(yīng)的崗位内操聯(lián)系,實施對該泵(bèng)進行供電狀況(kuàng)進行檢查,确認(ren)電動機電源線(xian)路已連接送電(diàn),具備開機條件(jian);
⑥确認電動機旋(xuan)轉方向正确,具(jù)備開機條件。
(3)啟(qǐ)動備用泵(不帶(dài)負荷)
①與設備所(suǒ)對應崗位操作(zuò)員聯系準備啟(qǐ)泵。
②備用泵盤車(chē)。
③啟動備用泵電(diàn)動機。
④如果出現(xiàn)下列情況立即(ji)停止啟動泵:
a.異(yi)常洩漏;
b.振動異(yì)常;
c.異味;
d.異常聲(shēng)響;
e.火花;
f.煙氣;
9.電(dian)流持續超高。
⑤确(que)認泵出口壓力(lì)正常且穩定。
⑥确(que)認泵具備切換(huàn)條件。
(4)切換
①緩慢(màn)打開備用泵出(chu)口閥;
②逐漸關小(xiǎo)原運轉泵的出(chu)口閥;
③确認原運(yun)轉泵出口閥全(quán)關,原備用泵出(chu)口閥開啟;
④停止(zhǐ)原運轉泵電動(dòng)機;
⑤确認現運轉(zhuǎn)泵出口壓力、流(liú)量正常,符合工(gong)藝指标的🈲需求(qiu);
⑥确認現運轉泵(bèng)電動機電流在(zài)正常範圍内;
⑦調(diào)整現運轉泵的(de)出口流量;
⑧關閉(bì)現運轉泵預熱(re)線閥;
⑨打開原運(yùn)轉水泵預熱線(xiàn)閥預熱。
切換過(guo)程要密切配合(hé),協調一緻,盡量(liàng)減小泵出El流量(liang)和壓力的波動(dòng),保證在泵穩定(ding)狀态下進行切(qie)換。
(5)切換後的調(diào)整和确認
切換(huàn)完畢後,根據裝(zhuāng)置的工藝要求(qiú)對流量進行調(diào)整
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